流水線接種超凈工作臺案例分析

1.1 本規(guī)范書用于物流帶式輸送機。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

1.2 本規(guī)范書使用的是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并對一些技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定。

1.3所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，雙方協(xié)商解決。

2 設(shè)備工作環(huán)境

  自然環(huán)境濕度50%，溫度：－10 oC－40oC。

3 設(shè)計和運行條件

3.1線體總載重不大于 120KG。

3.2帶式輸送機必須滿足長期連續(xù)運行的要求，啟動、運行和停機應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。

3.3 每班運行時間不大于8小時，每日不大于16小時。

4. 總的技術(shù)要求

4.1 供方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。

4.2 所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而沒有過度的應(yīng)力、磨損、腐蝕、老化等其它問題，供方盡可能提供優(yōu)于本技術(shù)條件書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。

4.3 設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

4.4 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。

4.5 所有的材料及零部件（或元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證。

4.6 所使用的零件或組件有良好的互換性。

4.7 外購材料及部件供方進(jìn)行檢驗，并對其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

流水線組培接種專用超凈工作臺的工作原理：

其是在特定的空間內(nèi)，室內(nèi)空氣經(jīng)預(yù)過濾器過濾后，由小型離心風(fēng)機壓入靜壓箱，再經(jīng)空氣高效過濾器二級過濾，從空氣高效過濾器出風(fēng)面吹出的潔凈氣流具有一定的和均勻的斷面風(fēng)速，可以排除工作區(qū)原來的空氣，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，以形成無菌的高潔凈的工作環(huán)境。

組培接種專用超凈工作臺的選擇：

1、箱體材質(zhì)方面：外箱體可選用冷軋鋼板或者不銹鋼材質(zhì)，工作臺面為保證百級的凈化等 級，則必須選用不銹鋼

2、燈光：日光燈和紫外線殺菌燈則作為食用菌接種組培工作中的必選項

3、送風(fēng)方式的選擇：工作期間，如有酒精燈等相應(yīng)儀器使用時，送風(fēng)方式建議選擇水平送風(fēng)，保障酒精燈的正常使用，如無此儀器，則可根據(jù)實際需求來選擇！我司生產(chǎn)的超凈工作臺的送風(fēng)方式主要包括水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)2種形式。

組培接種專用超凈工作臺使用須知：

1.首先，在每次使用食用菌組培接種超凈工作臺時,實驗人員應(yīng)先開啟工作臺上的紫外燈,當(dāng)紫外照射20分鐘后方可放心使用。

2.當(dāng)開啟食用菌接種組培超凈工作臺工作電源后,關(guān)閉掉之前打開的紫外殺菌燈,并用75%的酒精或0.5%過氧乙酸噴灑擦拭消毒工作臺面。

3.整個實驗過程中,實驗人員應(yīng)按照無菌操作規(guī)程操作。

4.實驗結(jié)束后,用消毒液擦拭工作臺面,關(guān)閉工作電源,重新開啟紫外燈照射15分鐘。

5.如遇機組發(fā)生故障,應(yīng)立即通知動物實驗室,由專業(yè)人員檢修合格后繼續(xù)使用。

6.實驗人員應(yīng)注意保持室內(nèi)整潔。

7.食用菌接種組培超凈工作臺的濾材2年更換一次,并作好更換記錄。

目前，食用菌組培接種已經(jīng)作為一種新的農(nóng)活形式，不單單僅限于各大農(nóng)科院實驗室內(nèi)了，它已經(jīng)在林區(qū)和廣大農(nóng)村，作為一項群眾致富的重要生產(chǎn)項目存在了。如：黑木耳、香菇、榆黃蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等都已經(jīng)成為農(nóng)業(yè)種植戶。嚴(yán)格來說，食用菌的生產(chǎn)環(huán)境是需要在標(biāo)準(zhǔn)的10萬級-30萬級無菌生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行，考慮到建立標(biāo)準(zhǔn)的凈化車間需要配置傳遞窗、風(fēng)淋室，無菌車間需要彩鋼板吊頂與封墻、送回風(fēng)等的處理，相對于超凈工作臺來說，既造成了成本高，而且建造周期也長， 從生產(chǎn)成本和周期的問題來看，超凈工作臺投資小，占地面積少，且可單獨采購進(jìn)行嘗試作為，可行則可以大批量的采購?fù)度肷a(chǎn)等優(yōu)勢來看，在食用菌組培接種的過程中，超凈工作臺則成為其重要設(shè)備的